Las plantas de tratamiento de zumo de granada PentaSTAB son sistemas avanzados de adsorción e intercambio iónico diseñados específicamente para refinar el complejo perfil de sabor del zumo de granada. Mediante la eliminación selectiva de polifenoles amargos y el ajuste del exceso de acidez, nuestra tecnología garantiza un producto premium, equilibrado, que preserva las famosas propiedades antioxidantes y el color vibrante del zumo.
Datos técnicos de plantas para la desamargación o desacidificación de zumo de granada
Datos técnicos de plantas para la eliminación de amargor o desacidificación de zumo de granada
Eliminación de amargor
El zumo de granada puede contener altos niveles de taninos y polifenoles amargos. Nuestras resinas de adsorción selectiva están diseñadas para captar estas moléculas específicas, suavizando la astringencia del zumo mientras se mantiene su característico tono rojo intenso y su valor nutricional.
Desacidificación
Para lograr el equilibrio perfecto entre dulzura y acidez, nuestro proceso de intercambio iónico reduce el exceso de ácidos orgánicos. Esto permite un ajuste preciso de la relación Brix/Acidez, haciendo el zumo más atractivo para un público más amplio.
Conservación
Nuestro proceso de tratamiento suave está diseñado para proteger las delicadas antocianinas y antioxidantes que convierten al zumo de granada en un “superalimento”. El resultado es un zumo refinado, delicioso y altamente funcional.
Concepto del proceso y estrategia operativa
El procesamiento del zumo de granada requiere conocimientos especializados para manejar su composición química única. Los sistemas PentaSTAB ofrecen una solución fiable para el refinamiento a escala industrial.
El zumo circula a través de columnas que contienen resinas de adsorción especializadas. Estas resinas están calibradas para capturar los taninos y polifenoles específicos responsables del amargor y la astringencia excesivos, sin eliminar el carácter natural del zumo.
Mediante el uso de resinas de intercambio aniónico de base débil, podemos eliminar selectivamente los ácidos cítrico y málico. Este proceso es totalmente ajustable, permitiendo a los productores estandarizar su zumo según objetivos de calidad específicos, independientemente de la acidez inicial de la materia prima.
Nuestras resinas y parámetros de proceso están optimizados para asegurar que los pigmentos naturales del zumo (antocianinas) no se vean afectados negativamente, resultando en un producto final con excelente estabilidad de color y atractivo visual.
- Eliminación eficaz de taninos amargos y compuestos astringentes.
- Ajuste preciso de la relación Brix/Acidez para equilibrar el sabor.
- Alta retención de antioxidantes y pigmentos naturales.
- Operación totalmente automatizada con control PLC.
- Diseño higiénico conforme a normas globales de seguridad alimentaria.
Referencias útiles
Propiedades del zumo de granada
Taninos y astringencia
Principios del intercambio iónico
Datos para dimensionamiento:
Niveles iniciales de taninos, acidez inicial, relación Brix/Acidez objetivo, caudal de zumo y volumen de producción diaria.
Datos técnicos de plantas para el tratamiento de zumo de granada
| Modelo | Volumen de resina (L) (Cuarcita + ADS – Adsorbente) | Caudal instantáneo (hL/h) | Consumo NaOH 50% (L/ciclo) | Consumo H₂SO₄ 30% (L/ciclo) | Consumo de agua (m³/ciclo) | Dimensiones de la planta (L x A x H) |
| Sistema DEB 375 | 150 + 375 | 13 | 19.5 | 1.9 | 3.2 | 1.800 x 1.200 x 2.200 mm |
| Sistema DEB 550 | 250 + 550 | 19 | 28.5 | 2.8 | 4.7 | 2.100 x 1.300 x 2.300 mm |
| Sistema DEB 900 | 350 + 900 | 31 | 46.9 | 4.6 | 7.7 | 2.300 x 1.400 x 2.300 mm |
| Sistema DEB 1.200 | 500 + 1.200 | 42 | 62.5 | 6.2 | 10.3 | 2.500 x 1.500 x 2.600 mm |
| Sistema DEB 1.500 | 750 + 1.500 | 52 | 78 | 7.8 | 12.9 | 2.800 x 1.600 x 2.600 mm |
| Sistema DEB 2.100 | 1.000 + 2.100 | 73 | 109 | 10.9 | 18 | 3.200 x 1.800 x 2.800 mm |
| Sistema DEB 2.800 | 1.200 + 2.800 | 98 | 146 | 14.5 | 24 | 3.400 x 2.000 x 3.300 mm |
Tres columnas – filtración + 2 columnas de eliminación de amargor
| Modelo | Volumen de resina (L) (Cuarcita + ADS – Adsorbente) | Caudal instantáneo (hL/h) | Consumo NaOH 50% (L/ciclo) | Consumo H₂SO₄ 50% (L/ciclo) | Consumo de agua (m³/ciclo) | Dimensiones de la planta (L x A x H) |
| Sistema DEB 375 | 150 + 375 + 375 | 13 | 39 | 4 | 6.4 | 2.500 x 1.200 x 2.200 mm |
| Sistema DEB 550 | 250 + 550 + 550 | 19 | 57 | 6 | 9.4 | 3.000 x 1.300 x 2.300 mm |
| Sistema DEB 900 | 350 + 900 + 900 | 31 | 93.8 | 9 | 15.4 | 3.400 x 1.400 x 2.300 mm |
| Sistema DEB 1.200 | 500 + 1.200 + 1.200 | 42 | 125 | 13 | 20.6 | 3.700 x 1.500 x 2.600 mm |
| Sistema DEB 1.500 | 750 + 1.500 + 1.500 | 52 | 156 | 15 | 25.8 | 4.200 x 1.600 x 2.600 mm |
| Sistema DEB 2.100 | 1.000 + 2.100 + 2.100 | 73 | 218 | 22 | 36 | 4.800 x 1.800 x 2.800 mm |
| Sistema DEB 2.800 | 1.200 + 2.800 + 2.800 | 98 | 292 | 29 | 48 | 5.000 x 2.000 x 3.300 mm |
FAQ
La amargura y astringencia en el zumo de granada se deben principalmente a los taninos y polifenoles extraídos de la piel y las membranas durante el proceso de prensado.
Nuestra tecnología es altamente selectiva. Aunque elimina los compuestos amargos, está diseñada para preservar las antocianinas responsables del color rojo natural del zumo, garantizando un producto visualmente atractivo.
Sí, ofrecemos resinas y configuraciones de proceso que cumplen con diversas certificaciones ecológicas y alimentarias. Por favor, contáctenos para requisitos regulatorios específicos.